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是由于生物质颗粒曾经得到了燃料市场的认可,生物质燃料颗粒也曾经运用到各个行业中,比方发电厂、生物质锅炉厂等,主要适用于热能行业。生物质颗粒与煤相比有很多优势,下面昆明生物质颗粒燃料厂家就来给大家细致的引见一下生物质颗粒。1、俭省空间,生物质原料(秸秆、木屑、稻壳、树枝等)经过生物质颗粒机紧缩,俭省了大量的存储空间以便于运输。生物质颗粒厂家2、清洁环保,生物质颗粒有很好的环保效益。运用燃煤或煤油,不只需求投资高额的脱硫脱硝设备,项目运转还需求支付高额的脱硫脱硝本钱,生物质燃料含硫、氮、灰分极低,契合清洁燃料指标,熄灭时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可到达国度环保请求;生物质能源消费与运用过程无废水、废弃、废渣等"三废"产生,储运无散落扬尘等污染。因而,无论是消费制造还是消费运用,均完成了清洁消费,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调理,熄灭热效率高。3、可循环应用。生物质颗粒熄灭后的灰分能够作为草木灰,是乡村普遍运用的一种农家钾肥肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供给源源不时,持续应用。




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为调整我国的能源结构,减少化石燃料的开采应用,资源利用率,利用生物质能是必然选择。生物质颗粒燃料与生物质燃烧机的结合,对环保产业的发展也有着极大的促进作用。那么,在经济性方面生物质颗粒的应用又有着哪些优势性呢?1、生物质颗粒原料经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,减少了运输和储存费用。2、生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高八成以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。在用料上,少量的燃料即可达到所需热量,节约燃料用量。生物质燃烧技术无疑是目前适合我国国情的、生物质大规模洁净利用途径中较成熟、简便可行的方式之一,在不需对现有燃烧设备作较大改动的情况下即可获得很好的燃烧效果,其推广应用对于推动我国生物质能利用技术的发展、保护环境与改善生态、提高农民生活水平等具有重要的作用。




一:所选用的生物颗粒燃料,是单一的纯木质做的颗粒,一般正常纯木质的颗粒是不易结焦的,如果产生结焦,肯定原材料在进货时被供货商混合了一些东西。因为我本人曾经开过颗粒厂,原本以为自己开的生物燃料厂一定能给客户保证效果的,因为我们本身生产生物质燃烧机,生物燃料用在自己的生物燃烧机上面一定不能结焦,但是我做的颗粒仍然结焦,我百思不得其解,后来在进原材料时对每一车木糠进行了检验,结果发现有些木糠被人加了砂。另外一间生物燃料厂也同样发现这个现象。所以不要以为自己没有加入东西,就肯定没有加入,有时是别人加入了你可能不知道。二:所选用的生物颗粒的原材料不能全部都是按树,一般目前市场上好的是杂木,象木、松木、红木,如果能接受的,可以选用红木,纯红木做的颗粒热值比其它颗粒高,而且确保真的不结焦,当然这是指没有加入其它原料而说的。三:能用木糠做的,尽量少用粉碎料做的。有些颗粒是用木粉压的,结果做出来的颗粒很硬,导致在燃烧时不完全燃烧,也会容易结焦的。第四:能用干的原材料就不要用湿的,烘干过的木糠压出来的颗粒比混合湿木糠压出来的颗粒比,含有湿木糠的颗粒灰尘较大,尽管它不是结焦,但灰尘大了也会对环境对产生影响。




干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机,功率%kW,产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机,其中2台使用,一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经

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